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噴霧干燥在百余年的應用當中,從zui初的雞蛋制品、脫脂牛乳、血液血漿等外,現在已廣泛應用于食品、化工、醫藥、環保等領域。隨著現代技術的發展,一些與原材料顆粒大小密切相關的技術行業,如精細陶瓷、生物、化學工業、微電子工業、潤滑劑、添加劑工業等,對高性能新型功能材料的需求日益增長,對其原料要求也越來越嚴格,從而促進了功能粉體材料制造技術的迅速發展。一、噴霧干燥制備微膠囊在食品行業中的應用。1.在食品添加劑中的應用;2.在保健食品中的應用;3.在果蔬加工中的應用;4.在其他食品領域...
查看全文除了冷凍干燥法外,利用噴霧干燥法也能制備酵母粉劑。噴霧干燥因其干燥過程中溫度高,一般比微生物的zui適生長溫度還要高,會對微生物產生直接破壞作用。但是與冷凍干燥相比噴霧干燥也有其優點,干燥速度快,因此效率高,成本也就降低。有學者利用噴霧干燥與冷凍干燥相結合,制備高存活率的酵母粉劑。用微膠囊技術,集中測定了密封在麥芽糖糊精和海藻糖的基質中時酵母細胞的存活率,發現在冷凍階段,高濃度的海藻糖產生高滲透壓,有利于保持酵母細胞的存活力,同時麥芽糖糊精的分子量越低,顆粒越大以及固形物濃度...
查看全文旋風分離器是噴霧干燥過程中,用于氣固分離的儀器,起著舉足輕重的作用。噴霧干燥過程中用于粒子回收的旋風分離器對顆粒的分離效率跟旋風分離器的物理尺寸、入口風速和粒子直徑有密切關系。對于既定的旋風分離設備,入口風速的增加和顆粒粒徑的增加在一定程度上可以提高其分離效率。但是入口風速的增加同時也帶來進出口壓差快速增加,帶來更大的動力消耗,故而盲目地提高旋風分離器的入口風速來提高其分離性能是不可取的。
查看全文液滴在干燥塔內的蒸發過程分為三個階段。首先是液滴的加熱升溫階段;其次是液滴的快速干燥階段;zui后是液滴干燥完成階段。通過計算發現干燥塔內存在旋流區域,旋流區域的存在增加了系統輸送空氣的能耗,但是同時也增加了粒子在干燥塔內的停留時間,這又對粒子的干燥有利。液滴的蒸發強度隨著進、出口空氣溫度的升高的增加而加強,且增加過程在一定的溫度范圍內近似呈現線性關系。隨著入口高溫空氣流速的增加,干燥塔內的平均風速增加,粒子在干燥塔內粒子平均停留時間縮短。
查看全文玻璃儀器是實驗環節中比較嬌貴的小東東,名曰貴,其實不在于它的本身的價值,而在于它的本身特性。在實驗過程中,由于它的透明可視、耐高溫、無污染等特點,深得研究者們的偏愛。它不僅給實驗人員提供方便,更是在一定程度上加快了實驗進程。但是它*自然“天敵”是怕硬。一不小心,它就會“粉身碎骨”給你看。面對這個讓您又恨又愛的寶貝,我們在清洗時,如何正確對待它呢?下面讓我們來看一下,噴霧干機一共有哪些玻璃儀器:一、玻璃干燥塔玻璃干燥塔是干燥過程中zui關鍵的儀器,它的結構是否合理關系到樣品的干...
查看全文大豆分離蛋白(SoyProteinIsolate,簡稱SPI)是指干基蛋白質含量≥90%的粉狀大豆制品,大豆分離蛋白的制取工藝有多種,如堿溶酸沉法、膜分離法等,其中堿溶酸沉法生產大豆分離蛋白是目前世界上zui常用的工藝,它以低溫脫脂脫溶豆粕為原料,通過堿溶及等電點沉淀將脫脂豆粕中的可溶性和不溶性碳水化合物除去。工藝流程:低溫豆粕-堿液提取-離心分離-酸沉-離心分離-中和-殺菌-噴霧干燥-大豆分離蛋白。噴霧干燥中大豆蛋白的熱變性噴霧干燥是將溶液、乳濁液、懸浮液或膏糊狀物料加工成...
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